（一）：液壓油汙染：
處（chù）理方（fāng）法（fǎ）：
1）：油中（zhōng）混入空氣。主要由於管接頭，液壓泵（bèng），液壓缸等密不好。表現在油（yóu）箱上有氣泡。
2）：油中混入水分。會使油液變成乳白（bái）色。主要原因冷卻器漏水（shuǐ）或環境潮濕。
3）：油中混入固體雜質。主要是切屑，焊渣，鏽片以及金屬粉未。
4）：油中產生膠質狀物質。主宴（yàn）是密封件被油液浸（jìn）蝕或油液變（biàn）質，使油液中產生膠狀（zhuàng）物質，這種膠質狀物質常常使小（xiǎo）孔堵塞。
（二）：溫度對液壓油的粘度有什（shí）麽影響：
造成的影響：
1）：當溫度升高時，油的粘度下降。油液粘（zhān）度的變化直接（jiē）影響液壓係統（tǒng）的性能和泄漏量。（正（zhèng）常溫度在30~50℃之間）
（三）：爬行故障（zhàng）：
產生的原因：
1）：潤滑條件不良。出現“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量。
2）：液壓係統中浸入空（kōng）氣。需排氣（qì）。
3）：機械剛性原因。零（líng）件磨損變形，引（yǐn）起摩擦力變化而產生爬行（háng）。更換零件。
（四）：開（kāi）機生產一段時間後，油泵響。
處理方法：
1）：吸油管質量不好或喉碼未收緊。拆濾網檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管，濾網。
2）：濾網不幹淨。液壓油雜質是否過多。清洗（xǐ）濾網。
3）：油泵磨損：檢查油泵配油盤及轉子端麵磨損情況。更換油泵。
（五）：馬達起動（dòng）後，壓力表有壓力，沒有流量。
處理方法：
1）：DA板壞，維（wéi）修DA板。
2）：溢流閥卡住。拆下（xià）溢流閥檢查，清洗溢流閥（fá）或更換壓力表檢查。
（六）：無壓力流量
處理方（fāng）法：
1）：檢查電機油泵轉動方向是否正常。
2）：檢查有無漏油（yóu）。
3）：檢查壓力流量閥有無電流。
4）：有內六（liù）角頂住壓力閥芯是否起壓，更換或清洗。
