精密鈑（bǎn）金加工與普通鈑金加工有什麽區別​

近幾（jǐ）年來，隨著市場對鈑金（jīn）零件精（jīng）度要求的提高，精密鈑金加工也開始進入鈑金行業（yè）。

精密鈑金件作（zuò）為機械製造業（yè）的關鍵生產工序，在軌道交通設備中得到了廣泛的應用，精密機床、汽車製造、醫療器械、家用（yòng）電器等，是中國智造工程中重要的一環。那麽（me），精密鈑金加工與普通鈑（bǎn）金加工有何不同？

精密鈑金（jīn）加工與普通鈑金加工的區別（bié）

從發展的角度來看，精（jīng）密鈑金（jīn）實際上是鈑金加工的高級版本，技術變化不大。最大的區別是精密（mì）鈑金加工將精度公差範圍縮小到（dào）0.2mm以下（xià），而普通鈑金加工的精（jīng）度一般（bān）為（wéi）0.2~1毫米之間。

精密鈑（bǎn）金加工公（gōng）差範圍：彎曲度：0.1/-0.1mm；數控（kòng）加工：0.1/-0.1mm；激（jī）光切割0.1/-0.1mm。精製鈑金加工的開卷校平精度可達（dá）0.3～0.5mm，因（yīn）此（cǐ），切割激光（guāng）/數衝/水刀等，采（cǎi）用數控彎曲生（shēng）產（chǎn）的鈑金零件一般都能滿（mǎn）足尺寸精度要求。

精密鈑金加工工藝

鈑金加工工藝經曆了三（sān）個階段：使用圓規、剪（jiǎn）刀、木製方尺（chǐ）等工具（jù）進行劃（huá）線加工，到零件加工省力、液壓剪（jiǎn）板機（jī）和折彎機，加工後表麵質量（liàng）均（jun1）勻，再到現在的數控（kòng）加工設備，加工（gōng）零件的（de）彎曲（qǔ）角度可以精確到0.1°，尺寸可（kě）精確到0.1mm甚至更高，不再需要（yào）像以前（qián）那樣用（yòng）梯形（xíng）絲杆（gǎn）或螺紋一點點甚至幾次調整定位，從而節省了製造和生產鈑金加工件的（de）大量時間（jiān）和材料。

精密鈑金采用高精度數控鈑金設備（bèi），可以實現傳統鈑金（jīn）加工中難以實現的複雜工藝。而且精密（mì）鈑金加工也適合大小批量的產品加工，加工（gōng）周（zhōu）期短、統一性好、加工精度高、自動化程度高、速度快、操作（zuò）簡便、高效率等特點。

精密鈑金加工特點

1、鈑金加工功率密（mì）度大：工件吸收鈑金加工後，即使熔點高（gāo），溫度也會（huì）迅速升高、熔（róng）化或蒸發，硬度高、高脆性材料也可采用精密鈑金加（jiā）工；

2、鈑金加工方便靈活（huó）：機器人可用於精密鈑金加工（gōng），在惡劣環境或人難以接近的地方（fāng）。

3、鈑金加工（gōng）易於控（kòng）製（zhì）：易於使用精密機械、將精（jīng）密測量技術與計算機相結合，實現高加工自動化和高加工精度；

精密板材加工（gōng）表麵處理方法：鍍鋅、鍍鉻、噴漆、噴塗（tú）靜電粉末。

市麵上大部分精密鈑金零件表麵都有紋理，是經過表麵處理後獲（huò）得的，可以有效保護鈑金零件免受外界因素鏽蝕、變性等影響。