精密鈑金加工技術的特點

將精密鈑金加工技術的（de）特點概括為：精確高精度的加工、自動化程（chéng）度（dù）高、速度快、操作簡便、高效（xiào）率。具體說明（míng）有以下幾點：

1、鈑金加（jiā）工（gōng）功率密度大：即使熔點（diǎn）高，工（gōng）件吸收鈑金加工（gōng）後溫度迅速（sù）升高，熔化或蒸發，高硬度和脆性材料(例如陶瓷)金剛石等)也可以（yǐ）用鈑金加工；

2、鈑金加工束易於（yú）控製：易於與精密機械配合，將精（jīng）密測量（liàng）技術與電（diàn）子計算（suàn）機（jī）相結合（hé），實現高度自動化加工，達到高精度加工；

3、鈑金加工方便靈活：在惡劣（liè）環（huán）境或其它人難以接近的地方，可以（yǐ）使用（yòng）機（jī）器人進行鈑金加工。

4、鈑金加工適用範圍廣：鈑金加工束的發散角度可小於1毫弧，光斑直徑（jìng）可小於微米，作用時間可短至納秒和皮秒（miǎo）。同時，大功率（lǜ）鈑金加工（gōng）的連續輸出功率（lǜ）可達千瓦至十（shí）千瓦，因此鈑（bǎn）金加工不（bú）僅適用於精密（mì）微加工，也適（shì）用於（yú）大型材料加（jiā）工；

精密鈑金加工連接技（jì）術

在現代機械製造（zào）業中，有一種方法可以將兩（liǎng）個或（huò）兩個以上的零（líng）件或零件連（lián）接在一起。鉚釘連接.粘接和焊接等。前兩種連接方式是機械連接，可以（yǐ）拆（chāi）卸。焊接（jiē）是利用兩個物體原子之間的組合實現連接，形成永久組合，連接後無法拆卸。實（shí）際生產中選擇（zé）的連接方式不僅（jǐn）要考慮其可靠（kào）性（xìng），還要考慮（lǜ）經濟性。熟悉各種連接方式的特點。

根據焊接工藝的特點，工業生產中使用的（de）焊接方法有很（hěn）多（duō）種

1.焊接：這種焊接方法的共同特點是通過局部加熱將（jiāng）焊件的接合處加熱到融化狀態，相互融合，冷凝（níng）後相互結合。常見的電弧焊.氣體焊接屬（shǔ）於這一類。

2.壓焊：這種焊（hàn）接方法的共同特點（diǎn）是在焊接過程中施加一定的壓（yā）力，使兩個結合麵緊密接觸，促（cù）進原子之間的結核，從而獲得兩個焊件之間的牢固鏈接。這種類型屬於摩擦焊。

3.釺焊：它類（lèi）似（sì）於熔焊，也可（kě）以獲得牢固的鏈接，但它們之間有本質的區別。這種方法（fǎ）是利用低於焊件熔點的釺焊材料和焊（hàn）件一起加熱（rè），使釺（qiān）焊材料融化（huà），而焊件本（běn）身不熔化，利用液體（tǐ）釺焊材料對（duì）焊件進行潤濕，填充接頭間隙，與焊件（jiàn）相互擴散，實現與固體焊接（jiē）金屬的結（jié）合，冷凝後（hòu）相互連接。

與鉚接方法相比，焊接方（fāng）法（fǎ）具有以下（xià）特點

(1)節約材料，生產結（jié）構重量輕，使（shǐ）結構設計合理；

(2)結構整（zhěng）體性強，密封性能好；

精密（mì）鈑金加工需要哪（nǎ）些設（shè）備（bèi）？

精密鈑金設備基本都是數控衝床、折彎機、剪板機、刨槽機、激光切割機等設備。如（rú）果你看設備的（de）名稱，你應（yīng）該知道它們的用途。如果價格高，國內和國（guó）外差距很大。具體（tǐ）價格可以再谘詢（xún）一下（xià）。激光切割機是必（bì）不可少的。有了這個設備，你的產品質量可以得到很好的控製。

精（jīng）密鈑金件加工的表麵處理方法比較（jiào）常用：

1.鍍鋅; 2.鍍鉻; 3.噴（pēn）漆; 4.噴塗靜電粉末。

我們平時看到的精密鈑金零件，大部分表麵都有紋理，是經過表麵處理後得到的，可以有效保護鈑金（jīn）零件免受（shòu）外界因素的影響。在變性等情況下，鈑金表麵處理是鈑金加工的一個重要（yào）程序。

鈑金（jīn）加工中常用的表麵處理方法有拉絲.噴砂.烤漆.噴粉，主要技術指標：光澤度.膜厚和色差.鍍層(主要鍍色鋅).白鋅.黑鋅.鍍鉻).拋光.氧（yǎng）化。