鈑金激光加工件的4個驗收標準

1.切割表麵光滑（huá），線條少，斷裂無脆性

當激（jī）光在高（gāo）溫下切割薄板時，垂直激光束下的切口不會出現熔化材料的痕跡，而是在激光束的後部噴射。因此（cǐ），曲線形成在切割邊緣，曲線緊跟著移動的激光束。為了糾正這一問題，在切割過程（chéng）結束時降低進給速度（dù）可以大大（dà）消除線條的形成。

2.狹縫（féng）寬度較窄

一般來說，切口寬度不會影響切割質量。切（qiē）割寬度隻有在（zài）零件內部形成特別（bié）精確的輪（lún）廓時才起著重要的作用。這是因為切割寬（kuān）度決定了輪廓的小內部翹曲。當材料（liào）的（de）厚度增加時，切割（gē）寬（kuān）度也會發生（shēng）變化。增加。因此，為了保證相同的（de）高精度，激光切（qiē）割機加工區域的工件應（yīng）保持（chí）恒定，無論切（qiē）割寬度有多大。

3.切縫垂直度好，受熱麵積小

加工材料的厚度（dù）超過18mm切削刃的垂直度非常（cháng）重要；離開焦點時，激光束會發散（sàn），並根據焦點的位置將其切割到頂部或底部。切削（xuē）刃偏離垂直線幾分之（zhī）一毫米。邊緣越（yuè）垂直，切割質量越（yuè）高。

4.切割材料的熱影響

在使用過程中，作為一種熱（rè）切割設備，不可避免地會對材料產生熱影響，主（zhǔ）要包括三個方（fāng）麵：a.熱影響區（qū）;b.凹陷和腐蝕（shí）；C.材料變形

熱影響區是（shì）指激光切割過程中切口周圍的加熱區域。同時（shí），材料本身的結構也會發生變化。例（lì）如，有些材料會變硬。熱影響區是（shì）指由於高溫（wēn）而變化的區域（yù）變化。

凹陷和腐蝕（shí）會對切割葉片的表麵產生不利影響，並影響激光切割機（jī）的外觀。它們出現在切割誤差中，通常應避免；然（rán）後，如果切（qiē）割（gē）導（dǎo）致零件急劇（jù）加熱，它會（huì）變形。

這在精加工中尤其重要，因為這裏的輪廓和連接通（tōng）常隻有幾毫米寬。控製激光功率和使用短（duǎn）激光脈衝可以減少（shǎo）零件的熱量，避免變形。