​機箱機櫃鈑金加工的標準流（liú）程和注意事項（xiàng）

機箱機櫃是一（yī）些電子、醫（yī）療、金融設備及小型機械設備的主要外殼，其（qí）質量好（hǎo）壞（huài）直接關係到整機的穩定性和安全性，而且精美的（de）設（shè）計和精（jīng）密的加工是提高整機產品外觀的重要因（yīn）素（sù） 。機箱（xiāng）機櫃鈑金件在製（zhì）作過程中要經過剪板、衝孔、折彎成型、鉚接組裝等一係列工序，其中有些對產品性（xìng）能（néng）有較（jiào）大影響，因此必須予以重視。

一（yī）、剪切：剪切（qiē）前先檢查板材是否符合要求，並做好標記;根據板材（cái）規格大小選擇合適的剪床（chuáng）及（jí）刀具(如：圓盤式（shì）剪床（chuáng）);將板材（cái）放置於工作台或平台上進行剪切;注意（yì）保護好模具及（jí）工（gōng）件上的油汙;使用剪刀時應（yīng）注意（yì）安全（quán）操作規程

二、衝孔：衝頭選用（yòng）直徑與板材厚度相匹（pǐ）配的不（bú）鏽（xiù）鋼棒料製（zhì）成(如：30mm×20mm×0.35mm)，並用細（xì）砂紙打磨光滑；用φ3、2~3.5mm鑽頭在不鏽鋼棒上打小孔(深為0.5~0.8mm)；用φ3.2~3.5mm鑽頭擴孔至所需尺寸。

三、折彎成形：采用數控（kòng）機床完成下料後由人工配合機器進行折彎（wān）成形。

四、焊（hàn）接：焊條應選用碳鋼焊條(如：316l)或低氫型焊條(2cr13)，手工電弧點焊。

五、打磨拋光（guāng）、拉絲（sī）或噴塗、絲印處理。