鈑金（jīn）加工的基本工序有哪些？

鈑金（jīn）加工工序有以下幾點，落料-壓（yā）鉚（mǎo）/折彎-點焊-裝配-打包等工序。

一、落料：根據圖紙的不同落料方式也（yě）有不（bú）同，主要有數控衝床，激光切割等（děng）方式，讓我們一一展開落料的工（gōng）序。

a. 數控衝床工件加工後邊緣可能會出現較大的毛刺

b. 激光加工斷麵平整，非常適合異形工件的加工

落料後要（yào）注意，邊（biān）角、毛刺要進行必要的打磨處（chù）理，方便折（shé）彎時的定（dìng）位，保障同批產品尺寸的一致。

二、在落料完成後，進入下（xià）一項（xiàng）工序，不同的鈑金件有（yǒu）不同的加工工序。工序有（yǒu）折彎，壓（yā）鉚，點焊工序等，這些工序。

根據加工工序要注意有（yǒu）

a. 要（yào）用模具打凸包和段差的（de）地方要先加工，以免其它工序加工後會發生幹涉，不能完成下一步加工。

b. 折彎一定要先確定折彎（wān）的順序，一般規律是由內到外，由小到大，由特殊到（dào）普通。

c. 點焊後鈑金件表麵會出現焊疤，要用打磨機對焊疤進行處理。

根據裝配和打包工序（xù）要注（zhù）意（yì）：1.裝配（pèi）前，要戴上手套，避免手（shǒu）上灰塵附在工件上，有些工（gōng）件還需要用氣槍吹（chuī）幹淨。2.工件檢查通過後裝入專用的包裝袋中對工件進行保護，批（pī）量大的可定做專用紙（zhǐ）箱或氣泡（pào）袋、膠墊、托盤、木箱等對鈑（bǎn）金件進行保護。