注塑機機械手是能夠（gòu）模仿人體（tǐ）上肢的（de）部（bù）分功能，可以對其進（jìn）行自動控製使其按照預定要（yào）求輸送製品或操持工具進行生（shēng）產操作的（de）自動化生產設備。華南、華東（dōng）沿海地區的（de）中國塑料加（jiā）工廠對機械手表現出越來越濃厚的（de）興（xìng）趣，但是注塑機機械手在國內塑機行業的普及率低於10%。機械手可以確（què）保運轉周（zhōu）期的一貫性（xìng），提高品質，並且更加安（ān）全。隨著（zhe）塑料加工行業（yè）在我國（guó）的敏捷發展（zhǎn），注塑成（chéng）型設備的自（zì）動化程度也越來越高。現代化的注塑機經常（cháng）配置有機械手（shǒu），以提高生產效力。我國出口和進口注塑機的數量基本持平，均為1.5萬台左右，但進口額為9.2億美元，出口額為3.5億（yì）美（měi）元。精密注塑機主要是國外品牌，擠出裝備中的雙向拉伸PET,膜機組、精密醫用導管擠出機組等也一直是國外公司的領地（dì）。開發具有自主知識產權的國產精（jīng）密注塑和擠出裝備非常必要，一方麵可以替代進口，還（hái）可以使得我國在國際塑（sù）料（liào）機械高（gāo）端市（shì）場（chǎng）上占據一席之地。傳（chuán）統塑料機械在節能方麵還具（jù）有一定的潛力，原因是以往的設計往往（wǎng）隻注重單機的生產能力。在節能型塑（sù）料機械的設計中（zhōng），生產速度已不是最重要的指標，最重要的指標是加工（gōng）單位重量製品的能耗。所以，必須對設備的機械結構、控製模式，以及操作工（gōng）藝條件進行基於（yú）最小能耗的優化設計。
　　隨著節能降耗上升為國（guó）家（jiā）戰略，注塑機節能問題也被（bèi）廣泛關注。常規注塑機領域的節能用於電機方麵有變頻器和伺服電機兩個比較成熟的方式，其中伺服電機越來越（yuè）被（bèi）廣泛接受。
　　伺服節能係列注（zhù）塑（sù）機，配備了高性能的伺服變速動力控製係統，在注塑機成型（xíng）過程中對不同的壓力流量，作出不同的頻率輸出（chū），並對壓力流（liú）量進行精確的閉環控（kòng）製，實現伺服電機對注塑機能（néng）量需求的高速響應及最佳匹配和自動調整。